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              焚燒爐

              發(fā)布日期:2019-03-29   點(diǎn)擊量:3708

              焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒,達到量化數減少或縮小的一種環(huán)保設備,同時(shí)達到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。分為固定焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐。

              工作原理

              垃圾焚燒技術(shù)在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史,比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐,下面對這幾種爐型作簡(jiǎn)單的介紹。

              機械爐排焚燒爐

              工作原理:垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區),由于爐排之間的交錯運動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區域(垃圾由一個(gè)區進(jìn)入到另一區時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫煙氣通過(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也得到冷卻,最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

              特點(diǎn):爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高,要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜,損壞率高,維護量大。爐排爐造價(jià)及維護費用高,使其在中國的推廣應用困難重重。

              流化床焚燒爐

              工作原理:爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng),使熱砂沸騰起來(lái),再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著(zhù)火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過(guò)水冷后,用分選設備將粗渣、細渣送到廠(chǎng)外,少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設備送回到爐中繼續使用。

              特點(diǎn):流化床燃燒充分,爐內燃燒控制較好,但煙氣中灰塵量大,操作復雜,運行費用較高,對燃料粒度均勻性要求較高,需大功率的破碎裝置,石英砂對設備磨損嚴重,設備維護量大。

              回轉式焚燒爐

              工作原理:回轉式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,爐體水平放置并略為傾斜。通過(guò)爐身的不停運轉,使爐體內的垃圾充分燃燒,同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng),直至燃盡并排出爐體。

              特點(diǎn):設備利用率高,灰渣中含碳量低,過(guò)??諝饬康?,有害氣體排放量低。但燃燒不易控制,垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。

              CAO焚燒爐

              工作原理:垃圾運至儲存坑,進(jìn)入生化處理罐,在微生物作用下脫水,使天然有機物(廚余、葉、草等)分解成粉狀物,其他固體包括塑料橡膠一類(lèi)的合成有機物和垃圾中的無(wú)機物則不能分解粉化。經(jīng)篩選,未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入第一燃燒室(溫度為600℃),產(chǎn)生的可燃氣體再進(jìn)入第二燃燒室,不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在第一燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒,高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣,金屬玻璃在第一燃燒室內不會(huì )氧化或融化,可在灰渣中分選回收。

              特點(diǎn):可回收垃圾中的有用物質(zhì);但單臺焚燒爐的處理量小,處理時(shí)間長(cháng),目前單臺爐的日處理量最大達到150噸,由于煙氣在850℃以上停留時(shí)間難于超過(guò)1秒鐘短,煙氣中二惡英的含量高,環(huán)保難以達標。

              脈沖拋式爐排焚燒爐

              工作原理:垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,然后送入第一級爐排,在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解,爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng),將垃圾逐級拋入下一級爐排,此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去,直至最后燃盡后進(jìn)入灰渣坑,由自動(dòng)除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入第二級燃燒室,進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒,未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級燃燒室進(jìn)行完全燃燒;高溫煙氣通過(guò)鍋爐受熱面加熱蒸汽,同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。

              其優(yōu)點(diǎn)是:

              (1)處理垃圾范圍廣泛 能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

              (2)燃燒熱效率高 正常燃燒熱效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上。

              (3)運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動(dòng)化控制水平,因此運行人員少(包括除灰渣人員在內一臺爐僅需兩人),維護工作量也較少。

              (4)可靠性高 經(jīng)過(guò)近20年運行表明,此焚燒爐故障率非常低,年運行8000小時(shí)以上,一般利用率可達95%以上。

              (5)排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設備,使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長(cháng)期測試,煙氣排放物中CO含量1-10 PPM,HC含量2-3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合歐美排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時(shí)溫度達1000℃,并且停留時(shí)間達2秒以上,可使二惡英基本分解,煙氣中二惡英的含量為 0.04 ng/m3,遠低于歐美標準0.1 ng/m3。

              (6)爐排在壓縮空氣的吹掃下,有自清潔功能。

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